壓力變送器是現(xiàn)代工業(yè)過程中*的一種傳感設(shè)備，在未來的發(fā)展中有不可估量的前景。但隨著化工企業(yè)壓力變送器越來越多的使用，壓力變送器在安裝及使用期間，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種問題，排除壓力變送器本身的故障分析，其實(shí)壓力變送器的選型也有著重要的作用，為了確保壓力變送器的選型無誤，需要考慮以下幾點(diǎn)因素。

1、確認(rèn)壓力類型

壓力變送器的壓力測量類型有三種：表壓、絕壓、密封壓。通俗地說，普通壓力表測的就是表壓，加上大氣壓就是絕壓，絕壓是以真空壓力為參考壓力所測量得到的，測量絕壓有的絕壓表。密封壓是在傳感器的背壓腔內(nèi)密封了一個(gè)壓力作為參考壓力。除此之外，還有一種是差壓，差壓就是被測兩端兩個(gè)壓力之間的差值。所以我們在選擇壓力傳感器的時(shí)候一定要選準(zhǔn)壓力類型。

2、確認(rèn)量程范圍

先確定系統(tǒng)中測量壓力的大值，一般而言，需要選擇一個(gè)具有比大值還要大1.5倍左右的壓力量程的變送器。是何緣由呢？主要是因?yàn)樵谠S多系統(tǒng)中，尤其是水壓測量和加工處理中，壓力有峰值和持續(xù)不規(guī)則的上下波動(dòng)。這種瞬間的峰值能破壞壓力傳感器，持續(xù)的高壓力值或稍微溢出變送器的標(biāo)定大值會(huì)縮短傳感器的壽命。然而，由于這樣做會(huì)使精度下降。因此，可以考慮用一個(gè)緩沖器來降低壓力毛刺，但這樣會(huì)降低傳感器的響應(yīng)速度。所以在選擇變送器時(shí)，要充分考慮壓力范圍，精度與其穩(wěn)定性。

3、確認(rèn)大過載

系統(tǒng)的大過載應(yīng)小于變送器的過載保護(hù)極限，否則會(huì)影響變送器的使用壽命甚至損壞變送器。通常壓力變送器的安全過載壓力為滿量程的2倍。

4、確認(rèn)介質(zhì)與接觸材質(zhì)的兼容性

我們要考慮的是壓力變送器所測量的介質(zhì),黏性液體、泥漿是否會(huì)堵上壓力接口，溶劑或有腐蝕性的物質(zhì)會(huì)不會(huì)破壞變送器中與這些介質(zhì)直接接觸的材料。以上這些因素將決定是否選擇隔離膜及直接與介質(zhì)接觸的材料。一般壓力變送器接觸介質(zhì)部分的材質(zhì)采用的是316不銹鋼,如果所測的介質(zhì)對316不銹鋼沒有腐蝕性,那么基本上所有的壓力變送器都適合于您對介質(zhì)壓力的測量。如果您所測的介質(zhì)對316不銹鋼有腐蝕性，那么我們就要采用化學(xué)密封。這樣不但可以測量介質(zhì)的壓力,也可以有效的阻止介質(zhì)與壓力變送器的接液部分的接觸,從而起到保護(hù)壓力變送器的作用,延長了壓力變送器的使用壽命。

 
5、確認(rèn)介質(zhì)的溫度范圍

測量介質(zhì)溫度應(yīng)處于變送器工作溫度范圍內(nèi)，如超溫使用，將會(huì)產(chǎn)生較大的測量誤差并影響變送器的使用壽命。在壓力變送器的生產(chǎn)過程中，會(huì)對溫度影響進(jìn)行測量和補(bǔ)償，以確保其受溫度影響產(chǎn)生的測量誤差處于準(zhǔn)確度等級要求的范圍內(nèi)。在溫度較高的場合，可以考慮選擇高溫型壓力變送器或采取安裝冷凝管、散熱器等輔助降溫措施。　 

6、確認(rèn)精度等級

精度為傳感器的重要指標(biāo)之一，以滿足用戶基本要求為準(zhǔn)則。當(dāng)然傳感器的測量精度越高越好，可是精度和價(jià)格也是成正比的。變送器的測量誤差按準(zhǔn)確度等級進(jìn)行劃分，不同的準(zhǔn)確度對應(yīng)不同的基本誤差限(以滿量程輸出的百分?jǐn)?shù)表示)。實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)測量誤差的控制要求并本著使用經(jīng)濟(jì)的原則進(jìn)行選型。

7、需要得到怎樣的輸出信號

壓力傳感器根據(jù)用途有不同的輸出信號，例如 mV、V、mA及頻率輸出、數(shù)字輸出。4~20mA和0~10V輸出信號較為常見，通常分別稱其為電流輸出信號和電壓輸出信號。

8、確認(rèn)壓力接口形式

壓力傳感器/壓力變送器的壓力接口尺寸由用戶根據(jù)設(shè)備配置為生產(chǎn)方提供。常用壓力接口為M20×1.5，或者根據(jù)用戶要求訂做。

9、確認(rèn)現(xiàn)場工作環(huán)境狀況及其他

傳感器在使用過程中，所處的工況紛繁復(fù)雜。比如是不是在很潮濕的環(huán)境，有的傳感器還長期工作在風(fēng)吹雨淋的野外環(huán)境，還有傳感器的工作環(huán)境周圍有強(qiáng)電磁干擾，這些都需要用戶和生產(chǎn)廠家進(jìn)行溝通，并在訂購時(shí)注明。